一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範

引進能夠技術的基礎上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用於介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封麵均采用不同硬度和不鏽鋼製作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。

由十進位齒輪和微動開關組成, 簡稱計數器。其工作原理是由減速箱內的一主動小齒輪(Z=8)帶動計數器工作。如果計數器按閥門開或關的位置已調好,當計數器隨輸出軸轉到預先調整好的 位置(圈數)時,則凸輪將被轉動90度,壓迫微動開關工作,切斷電源,電機停轉, 以實現對電動裝 置行程(轉圈數)的控製。為了控製較多轉圈的閥門,可調整凸輪轉180度或270度再迫使微動開關動作。  

控製模塊 一體化整體型、調節型閥門電動裝置電氣控製器設有電源控製模塊,具有相序自動調整功能,對用戶接入的三相電源能進行自動識別和自動調整,始終保證電動裝置開關方向被正確執行,同時具有缺相保護功能。切換到“ 現場"時,遠方開關無效,反之亦然。提供遠方操作狀態、故障信號無緣觸點。功能板提供4- 20mA閥位反饋信號, 供集控室指示閥位。整體開關型功率控製器接受“開"、“關"、“停"信號,可使用閥門停在任意開度狀態。整體調節型功率控製器接受遠方4-20mA信號,自動調節閥門開度。 

一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範輸出電流微調

 1、4mA輸出電流微調

  停止位置旋操作鈕至關閉約10秒鍾,等到閃爍顯示字母LF時鬆開操作鈕並將方式鈕旋到現場再旋回停止,即進入4mA輸出電流微調狀態,此時可通過操作鈕調整輸出電流的大小,調整輸出電流達到4mA後將方式鈕旋到現場,此時綠燈閃三次表示4mA輸出電流微調完成。若方式鈕由停止旋至遠方則直接退出輸出電流微調狀態。

2、20mA輸出電流微調

  停止位置旋操作鈕至打開約10秒鍾,等到閃爍顯示字母HF時鬆開操作鈕並將方式鈕旋到現場再旋回停止,即進入20mA輸出電流微調狀態,此時可通過操作鈕調整輸出電流的大小,調整輸出電流達到20mA後將方式鈕旋到現場,此時綠燈閃三次表示20mA輸出電流微調完成。若方式鈕由停止旋至遠方則直接退出輸出電流微調狀態。

一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範產品特點

1、電氣控製可根據原電力部規劃設計總院《95典設計》設計,行程控製設置4開4閉,51芯接線端子,能滿足計算機控製要求。     

2、開關指示器采用,可實現現場調節,匹配不同圈數的閥門。     

3、轉矩機構精度高,動作可靠,調節方便,轉矩重複精度高。     

4、行程控製機構調節精度和重複精度高,開向和關向各設4對常開接點、4閉常閉接點。     

5、低速檔半自動手--電動切換機構,結構簡單,操作輕便,工作可靠。     

6、采用YDF型三相異步閥門電動機,啟動轉矩大,轉動慣量小。    

7、戶外型具有防塵、防水、防腐蝕等三防功能,其防護等級可為IP67

二、一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範特點

1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。

2、密封圈選用不鏽鋼製作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

3、碟板密封麵采用堆焊鈷基硬質合金，密封麵耐磨損，使用壽命長．

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流麵積大，流阻小。

5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限製，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便於用戶使用。

三、一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範主要技術參數

四、一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範主要零部件材料

五、一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範采用標準

六、一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範主要外形連接尺寸(單位:mm)

安裝在一塊可翻轉的板塊，以便對力矩控製機構、行程控製機構、開度指示機構進行調整。智能一體化開關型電動執行器按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場和遠程轉換按鈕，左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒為遠方控製，遠程為直流24V開關觸點控製，打開按鈕盒為現場操作。

模塊工作電源電壓範圍寬，抗幹擾能力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環境、持續穩定運行、控製精準的要求。

2. 一體化智能型電動執行器全麵的閥門運行狀態與數據監控功能：

a.非侵入式設計，調試簡單、直觀；

b.全視角LCD菜單式顯示界麵：有中英文二種語言可選；

c.中央微處理器自帶斷電自記憶功能，對閥門設置參數和實時運行顯示數據存儲；

d.各種故障信息、閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控製方式選擇、總線功能選擇、行程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。

3. 一體化 智能型電動執行器高定位的一體化產品：

a.模塊輸出位移定位，整體比例調節型模塊將放大器、模數轉換、位置發送功能集成在一起，真正實現機電一體化、控製一體化，調節型模塊接收4—20mA電流，輸出4—20mA電流信號。開關型模塊接收電位器電阻信號，通過可控矽控製閥頭的開關。

b.為克服閥頭的慣性惰走，定位，調節型模塊具有反接製動功能。

4. 一體化 智能型電動執行器四位非貫通式磁鋼控製電氣殼內的霍爾元件操作。

5. 電子刹車及無火花換相技術：

a.可控矽元件控製輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。

b.采用負載切斷時，無火花換相技術。

6. 繼電器輸出可任意組態，以滿足不同工況需求。

7. 完備的多重保護功能：

a.輸入、輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能。

b. 雙向超行程保護功能：當執行機構輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現場操作人員。

c. 自動鑒相、換相功能：適時檢測相序，當出現錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉閥頭進行換相。

d. 缺相檢測：模塊帶有輸入電源缺相檢測與輸出電機缺相檢測，出現缺相時，模塊自動關閉閥頭，故障報警信號點閉合。

e. 電機過熱、瞬時反轉、斷電、過載等綜合故障報警。

f. 斷信號保護功能：當信號意外中斷時執行機構停在當前工作位置不會造成全開、全關的現象，保證整個係統的穩定性、安全性，故障報警信號點閉合。

g. 控製狀態的密碼鎖定功能。

h. 傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執行器運行後連續5S未采集到信號變化，或與開閥、關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開"“全關"同時閃爍，故障報警信號點閉合。

8. 可選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式。

9. 自動切換功能：

a.係列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場"三種工作狀態切換；

b. 遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。

c. 紅外遙控操作，與現場操作設置方法相同。

d. 係列模塊均可以在開關型、調節型進行任意轉換。

10. 現場總線功能：

客戶可選配RS485工業總線通訊接口，可選配Modbus RTU與PROFIBUS通訊協議，也可根據客戶要求設計其他通訊接口與協議。

11. ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位、全開、全關，一般出廠時設為保留原位方式。

12. 具有正、反作用選擇功能，滿足實際控製需要。

13. 全行程設定，輸入輸出標定功能。　　

一體化智能型電動硬密封法蘭式蝶閥技術規範電動執行器的安裝事項：

　　　1、智能一體化開關型電動執行器與閥門連接的螺栓不得低於8.8級。

　　　2、當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行。

　    3、閥門不經常使用時，應定期檢查保養並操作運行，運行時間不超過10分鍾。

　    4、智能一體化開關型電動執行器在安裝時，保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。

　　　5、智能一體化開關型電動執行器裝置為短時工作製，持續工作時間不得超過銘牌標定時間。

　　  6、安裝、拆卸、調試時不可損傷密封麵、密封件和防爆型電裝的防爆麵，並應在隔爆麵上塗防鏽油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入。

　　 7、智能一體化開關型電動執行器裝置的安裝形式無原則要求，但電機處於水平狀態，電氣箱蓋處於水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，有利於調試、潤滑、維護和手動操作。