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    脫硫專用襯膠對夾式蝶閥結構特點

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    脫硫專用襯膠對夾式蝶閥結構特點

    脫硫脫硝襯膠蝶閥是一種三元乙丙橡膠(EPDM),具有良好的耐臭氧、耐熱、耐候性和低溫柔軟性。它可用於耐臭氧、耐候、耐紫外線的場合。然而,根據其自身的結構特點,其阻燃性、耐油性和附著力較差。這種橡膠具有主鏈飽和結構,可以混合,並且可以在性能上相互學習。三元乙烯和丙烯橡膠的主鏈由飽和碳氫化合物組成,具有穩定的化學性能。以下是脫硫脫硝襯膠蝶閥的優點和特點。

    一種脫硫專用襯膠蝶閥,其特征在於,包括驅動裝置、閥杆、閥板、閥體和泄露檢測報警器,所述閥體和所述閥板與介質接觸部分設有襯膠層;所述閥體右上部設有泄露檢測報警器,所述閥體底部設有定位孔;所述閥板位於所述閥體中心,所述閥杆由帶鍵的上閥杆和帶鍵的下閥杆組成,所述閥板上下兩端設有帶鍵槽的孔,所述上閥杆帶鍵的一端伸入閥板上端的孔中,另一端與驅動裝置連接,所述下閥杆帶鍵的一端伸入閥板下端的孔中,另一端伸入閥體底部定位孔中;所述閥體下部設有閥座。全襯膠脫硫蝶閥可搭配手動,電動,氣動執行器是我公司根據目前國內煙氣脫硫係統需求而設計的產品。為適應石灰石槳液和石膏液體的腐蝕,閥板和閥杆采,用了特殊的耐腐蝕合金,閥座采用高耐磨的橡膠,適應液體中大最懸浮顆粒物對閥座的衝蝕。產品具有高耐磨性和高防腐性。該產品是針對用戶要求而設計,其有針對性與可靠性。

     

    脫硫專用襯膠對夾式蝶閥結構特點

    1、半軸設計使閥門僅有兩部分與流體接觸,即閥板和閥座。有效的防止腐蝕,增加了閥門使用壽命,並限度的加大了流量。

    2、三重軸端密封有效地防止外泄漏。

    3、光滑的閥板與閥座緊密配合有效防止內泄漏,並減小閥門扭矩。

    4、可更換的閥座支撐圈避免橡膠閥座的膨脹和變形.並且使得閥座的更換更加簡單。

    5、橡膠閥座直接硫化在支撐環上,適合高流速和真空場合使用,並且提高使用壽命。

    6、軸套采用自潤滑軸承設計,有效地減少了磨擦,維護少,使用壽命長。

    7、閥座和閥板可選擇多種材料.使閥門可以適用多種不同介質。

     

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    脫硫專用襯膠對夾式蝶閥結構特點

    1.耐磨橡膠襯膠蝶閥高填充性:三元乙丙橡膠是一種密度為0.87的橡膠。此外,它可以充滿大量的油並添加填料,從而降低橡膠產品的成本,彌補了三元乙丙橡膠生橡膠價格的缺點。此外,對於門尼值較高的三元乙丙橡膠,高填充後的物理機械性能降低幅度不大。

    2.襯膠蝶閥耐老化性能:乙丙橡膠具有優異的耐候性、耐臭氧性、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸氣性、顏色穩定性、電氣性能、充油性能和常溫流動性。三元乙丙橡膠製品可在120℃下使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。添加適當的抗老化劑可以提高使用溫度。在更惡劣的條件下,可以使用過氧化物交聯的三元乙丙橡膠。三元乙丙橡膠的臭氧濃度為50×10~,拉伸率為30%,可達150小時以上。

    3.襯膠蝶閥耐腐蝕性:由於乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,對酒精、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂肪等各種極性化學品具有良好的耐腐蝕性;然而,脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯和礦物油)的穩定性較差。在濃酸*的作用下,性能也會下降。在ISO/TR7620中,近400種具有腐蝕性香蕉视频色板和液體化學品對各種橡膠性能的信息被收集起來。劉乙丙橡膠有80多種1級化學品,這裏沒有列出。

    4.耐水蒸氣:乙烯丙烯橡膠具有優異的耐水蒸氣性能,比乙烯丙烯橡膠具有更好的耐熱性。在230℃過熱大香蕉性爱视频中,近100小時後外觀無變化。氟橡膠、矽橡膠、氟矽橡膠、丁基橡膠和天然橡膠在相同條件下經曆了明顯的惡化。

    5.襯膠蝶閥過熱水性能:三元乙丙橡膠的過熱水性能也很好,但與使用的硫化係統密切相關。在125個月的過熱水中浸泡125個月後,以二硫代二重和TMTD為硫化係統的乙丙橡膠的機械性能變化很小,體積膨脹率僅為0.3%。

    6.耐磨襯膠蝶閥的電氣性能:三元乙丙橡膠具有優異的電氣絕緣性能和抗電暈性能,其電氣性能優於或接近丁苯橡膠、氯化聚乙烯、聚乙烯和交聯聚乙烯。

    7.耐磨襯膠蝶閥彈性:三元乙烯丙烯橡膠分子結構中無極性替代基,分子內聚能低,分子鏈可保持較寬範圍的柔韌性,僅次於天然橡膠和光滑丁橡膠,仍可在低溫下保持。

    8.耐磨襯膠蝶閥粘接:三元乙烯丙烯橡膠由於分子結構中活性基團缺乏,內聚能量低,膠體易於噴灑,自粘性和相互粘性差。

    脫硫專用襯膠對夾式蝶閥結構特點

    蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。新型高壽命不鏽鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題目前 ,全襯膠蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特征的限製,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

     
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