防腐蝕氯氣專用電動壓力調節閥技術參數

電解槽氯氣壓力采用手動調節氯氣出口總管回流量穩定氯氣入口壓力的控製係統，原手動調節係統采用DN50調節閥手動粗調氯氣出口總管回流量，由於工人手工操作的滯後，壓力隻能控製在-150~0Pa，造成壓力波動大，不易控製，且操作人員需隨時觀察壓力值，易疲勞，壓力調節中人為因素影響較大。氯氣壓力波動大，導致電解槽液麵合格率低，僅能達到92%，是影響電解液濃度的原因之一;還易導致電解槽中氯氣產生正壓，出現氯氣外溢，汙染操作環境;負壓過低造成氯氣純度降低，經多年實踐數據總結，氯氣純度平均在95.2%;因為是手動粗調，所以調節頻率高，工人的勞動強度大。為了解決以上諸多問題，穩定工藝參數，因此采用自動調節係統控製氯氣出口總管回流量，實現壓力穩定，保證氯產品質量。

針對危害性香蕉视频色板（如氯氣，氫氣）和強酸、強堿（如亞楓溶液、濃硝酸、王水）等介質。專門設計生產了F46和HC型波紋管調節閥。對於低溫、小壓差的危害性香蕉视频色板和強酸、強堿的介質，采用F46型波紋管。反之溫度較高、滲透性、壓差又高的場合，采用HC型波紋管。

是工業自動化過程控製中一種重要的執行單元。在過程控製係統中，它被廣泛的應用在溫度、壓力等參數的測量與調節上。電動調節閥具有體積小、重量輕、反應快、流量大等優點；同時由於它的可調比大（通常為10：1~15：1）及可任意安裝等特點，所以非常適合於作為流量控製的末端裝置。

電動調壓閥是一種利用介質自身的能量來推動活塞進行工作的閥門，其工作原理和液壓馬達是一樣的、隻是它的能源來自於外部動力電源而已、電動式調速閥有手動型和自動型兩種形式供選擇使用。這種方式是結合了氣動係統和電子電路的優點而形成的機電一體化產品，即由機械部分的氣缸和氣缸蓋組成的氣壓發生器產生的氣壓作用於電氣的電磁鐵上使其產生推力進而使執行機構工作來達到自動控製的目的。（此種方式多應用於較大規模的場所）

防腐蝕氯氣專用電動壓力調節閥技術參數產品特點及操作範圍：

⊙操作溫度：-40℃~+500℃

⊙公稱通徑：DN20~DN200(3/4"~8")

⊙操作壓力：PN1.6、4.0、6.3Mpa  ( ANSI150、300LB)

⊙波紋管密封調節閥，閥體分別采用高壓注塑工藝襯至WCB、CF8等閥體內和套筒（籠式）的方式。波紋管起保證閥杆不受腐蝕，達到閥內腔與空氣隔絕作用（確保零泄漏）。

防腐蝕氯氣專用電動壓力調節閥技術參數

防腐蝕氯氣專用電動壓力調節閥技術參數性能指標

    防腐蝕氯氣專用電動壓力調節閥技術參數工作原理為：

首先由壓力變送采集來的氯氣壓力信號，經壓力變送器轉換成4~20mA電信號送給數顯壓力表，同時也送給智能自動調節器，智能調節器經過內部PID運算、整定輸出4~20mA電信號給自動調節閥，實現控製係統壓力平衡。

    手動調節閥改為自動調節閥的工藝指標變化為：電解槽液麵合格率由92%上升至99%;氯氣純度由95.2%上升至95.7%;氯氣壓力控製由-150~0Pa穩定至-100~0Pa。

實用新型公開了一種防腐蝕氯氣專用電動調節閥,通過在閥杆外表麵,閥板外表麵及閥杆與閥板接觸部包覆襯氟層,可以起到防腐蝕的效果,通過設置定位機構,包括安裝在聯軸器中的按壓塊,推杆和定位件,以及發射端和接收端分別安裝在定位件伸出時的的移動範圍上方和下方的光電傳感器,可以在閥杆插入聯軸器時,將按壓塊壓入聯軸器中,使按壓塊通過推杆的推動作用將定位件推出聯軸器,此時光電傳感器可以檢測到定位件伸出,即表示閥杆與聯軸器正確連接,且通過測量定位件的位置,即可準確地得出閥杆和閥板的旋轉角度,從而根據需求對閥板的開啟角度進行調節,克服了現有技術中測量閥板角度易受到幹擾,測量不準確的問題.

    采用自動調節閥調節氯氣壓力，靈敏度高，所以隻有在電流波動特別大的情況下，才需人工手動調節氯壓機入口閥加以輔助調節，降低了工人的勞動強度。同時也因壓力調節的穩定性，保證了電解槽氯氣不易外溢，從而改善了工人的操作環境。