自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析

自力式氮封閥主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及單座切斷閥組成。自力式氮封閥，Self-nitrogen valve closure，也叫氮封裝置調節閥，供氮閥，泄氮閥，以閥後壓力為動力源，引入閥後壓力到指揮器膜片上以控製指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門後端壓力保持精確恒定的調節閥。  波紋膜片主要應用於流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在於工作可靠性高、複合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調節間隙等。

    1、調節閥膜片厚度主要取決於夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時製作難度也加大，夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求後確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

    2、調節閥膜片的材料與香蕉视频色板介質種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁腈橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往複次數）應在50萬次以上。

    3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品特點：

    1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。

    2、按形狀分為圓型、方型、平麵衝壓型。

    3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、矽膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。

    4、耐使用環境可分為耐水、耐油、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。

    5、按厚度薄可生產到厚度為0.2毫米夾布膜片，耐壓：0-110bar； 

    6.高溫方麵分別為：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個係列。

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析主要零件材料

■自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析主要技術參數和性能指標

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品技術指標：

自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥後壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高；一般用於儲罐氮封係統；調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控製精度極其靈敏，控製精度閥後能達到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控製微壓場合的工況

自力薄膜式氮氣調節閥橡膠選材分析產品特點

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。

（3）壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

（4）采用無填料設計，閥杆所受磨擦力小、反應迅速、控製精度高。

（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控製精度高。

（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

     自力式閥後壓力調節閥(簡稱調壓閥)無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控製閥芯位置來改變流通麵積，改變流量，從而使閥後壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。自力式閥後壓力調節閥為減壓用閥後壓力調節型（B型），壓力分段範圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用於大香蕉性爱视频、各種香蕉视频色板及液體減壓穩壓的自動控製。