316L不鏽鋼氮封閥安裝調試

為實現上述目的，本發明提供一種自力式氮封閥，包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執行器，所述氣動執行器的內部安裝有膜片，所述膜片將氣動執行器內部分為傳動腔和排氣腔，所述膜片中心位置安裝有卡套，所述卡套的內部安裝有推杆，所述推杆的一端安裝有驅動杆，所述驅動杆的底部一端轉動連接在氣動執行器內壁上，所述驅動杆的底部另一端安裝有閥杆。

閥門生產的氮封閥、氮封裝置是自主開發、研製的一套自力式微壓力控製係統，隻有用於保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護係統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用於石油、化工等行業。

316L不鏽鋼氮封閥安裝調試特點：   

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本.    

2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行.    

3、壓力檢測膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩.    

4、采用無填料設計，閥杆所受摩擦力小，反應迅速，控製精度高. 

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控製精度高. 

316L不鏽鋼氮封閥安裝調試

作為本技術方案的進一步改進，所述推杆包括安裝杆，所述安裝杆的一端安裝有卡頭，所述卡頭的截麵尺寸大於安裝杆的尺寸，所述安裝杆和卡套卡接配合，所述卡頭的一側抵至在卡套一側。

316L不鏽鋼氮封閥安裝調試調整：

供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節範圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；

泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控製器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;

呼吸閥高定值調整：在上述兩設定值調整好後，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大於泄壓設定值。

316L不鏽鋼氮封閥安裝調試安裝事項：

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與鬆動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

（2）為便於現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。

（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，並應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

氮封閥裝置是自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，大香蕉性爱视频的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液麵穩定時，罐頂的壓力等於介質於該溫度下的大香蕉性爱视频壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外麵，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液麵上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然後排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。

作為本技術方案的進一步改進，所述卡頭的外壁開設有卡槽，所述驅動杆包括連接杆，所述連接杆和卡槽卡接配合，所述連接杆的底部一體成型有連動杆，所述連動杆的底部一體成型有連接柄，所述連接柄的一端通過轉軸轉動連接在氣動執行器內壁，所述連接柄的另一端內壁安裝有連接軸，所述連接軸和閥杆轉動連接。不鏽鋼316材質氮封閥主要用於儲罐頂部氮氣壓力恒定控製，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。此產品由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。