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    油庫雙密封導軌閥工作原理

  • 發布日期:2020/12/4      瀏覽次數:1731
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    油庫雙密封導軌閥工作原理

    是我公司在借鑒*技術的基礎上,自行設計開發成功的新型閥門。此閥具有雙關斷及泄放功能,能實現管線的*關斷。廣泛應用於原油及其它產品管線、煉油廠、計量係統、石化行業、液化石油天然氣管線、軍事設施、 海上運輸等領域。主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定於閥體內,中間為流道口,兩側為斜楔麵,在該楔麵上銑有燕尾導軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件,閥瓣的表麵為圓柱麵,可達到B級硬密封精度,在該圓柱麵上銑有一圈溝槽,模壓硫化的方法在其中嵌有主密封圈(氟化橡膠或d腈橡膠等),當閥門關閉時可形成硬軟密封。

    油庫雙密封導軌閥工作原理
    1.閥門關閉工作狀況
    控製箱接通電源信號,電動裝置啟動,蝸輪驅動主軸並帶動閥芯、閥瓣順時針旋轉90°,將上下遊流道同時堵住,在閥芯楔形導軌的作用下,閥瓣與閥腔內壁壓緊,形成硬密封和軟密封。在關斷的同時,觸動位置信號返回器,傳遞閥門的關閉信號,並切斷電源。
    2.閥門開啟工作狀態
    控製箱接通電源信號,電動裝置啟動,蝸輪驅動主軸並帶動閥芯向上運動,在楔形導軌的拉動下,閥瓣密封麵離開閥腔內壁,產生間隙,此時閥芯又帶動閥瓣逆時針旋轉90°,閥門處於開啟狀態,同時又觸動位置信號返回器,傳遞閥門開啟信號並切斷電源。


    油庫雙密封導軌閥工作原理特  點:

    ①閥門在開關過程中,閥體密封麵與滑片密封麵沒有任何接觸,因此,密封麵無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關力矩小;

    ②閥門在維修時,不需將閥門從管線上拆下,隻需將閥門底蓋拆開,調換一對閥瓣即可,維修十分方便;

    ③閥體及旋塞為全通徑,介質在通過閥門時無流阻,並且可通球對管道進行清洗,克服了縮徑閥門的缺點;

    ④ 閥體內腔鍍有硬鉻,密封區域堅硬光滑;

    ⑤閥瓣上的彈性密封采用氟橡膠,並且模壓成型在閥瓣表麵溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;

    ⑥ 閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門*關閉後,防止閥腔異常升壓並檢驗閥門的效果;

    ⑦ 閥門開關指示器與開關位置同步,可以準確顯示閥門的開關狀態。

     

    序號

    產品名稱

    型號

    規格

    單位

    數量

    11

    雙密封導軌閥

    TG4F-16C

    DN100

    3

    12

    雙密封導軌閥

    TG4F-16C

    DN150

    2

    13

    雙密封導軌閥

    TG4F-16C

    DN200

    1

    14

    雙密封導軌閥

    TG34F-16C

    DN250

    2

    15

    雙密封導軌閥

    TG34F-16C

    DN300

    1

    油庫雙密封導軌閥工作原理操作說明
    雙密封軌道閥是近幾年才引進的新型截斷類閥門,它以旋塞閥的結構為基礎,在旋塞上引入了燕尾型斜導軌結構與主密封閥瓣相連,使之具備了密封性好;使用壽命長;可實現在線維修及保養等特點,該產品主要應用於油品、液化氣、天然氣和各種化工介質的儲運設備及管網上,這些功能應用到油氣係統中,可以簡化傳統的工藝設計,增加管網的安全性和可靠性,減小維修保養強度,提高經濟效益。雙密封旋塞閥門的開啟或關斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉90°實現的。左旋(逆時針)時開啟,右旋(順時針)時關斷。手輪操作閥門一般要旋轉4—6圈方可開啟或關斷。閥門的指示器與管線軸線平行時為開啟,與軸線垂直時為關斷。

     
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