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    鼠籠型調流調壓閥設計規範

  • 發布日期:2020-10-19      瀏覽次數:3108
    • 鼠籠型調流調壓閥設計規範本實用新型涉及閥門技術領域,具體為一種鼠籠型生態調流調壓閥。    因為活塞式調流閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設計,在閥門開啟時,圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響,閥門的操作扭矩將得到大大的降低,其扭矩值隻有常規閘閥或蝶閥的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞啟閉件在曲柄滑塊機構的驅動下做直線運動,閥門的流量係數與閥門開度間的關係近似一次函數(線性)。
         不鏽鋼活塞在銅合金導軌的導引下做軸線運動,這兩種材質的搭配使得流到內的沉澱物不會在之間堆積,並進一步的降低了閥門的操作扭矩。流速會增加,且壓力會被降低,這樣在水的壓力降低於蒸發水壓的時候,氣泡也會蒸發掉。
          鼠籠式圓筒是活塞延伸出來的一個帶孔部件,鼠籠槽的大小可以根據工況的不同而進行設計。水在流過鼠籠時,會被節流成許多高速的流體,流體通過鼠籠後向流道中心噴射並相互撞擊。因為氣蝕現象被控製在了流道的中心,其能量將相互抵消或逐漸通過管線中心衰減,進而不會造成對管道的震動或氣蝕破壞。流體的速度能量(動能)通過活塞閥後被轉化成了壓力能量,壓力能量在直線方向可以破壞掉鼠籠產生的氣蝕氣泡,進而保護流體對管線的破壞作用。

      鼠籠型調流調壓閥設計規範背景技術:
      現有的生態調流調壓閥存在以下缺點:
      (1)閥體上設置有簡單的o型橡膠密封圈和活塞形成密封,在使用過程中磨損較大,容易造成關閉時密封不嚴而泄露;

      (2)並且此生態調流調壓閥的活塞上沒有加工密封麵,直接靠本體材料和密封圈來密封,容易出現磨損和泄露;

      (3)如果簡單的采用t型橡膠圈密封,活塞外壁出現磨損和腐蝕,也容易導致泄露,在線更換也起不到密封可靠不泄露的效果,甚至報廢整個閥門,給企業造成損失,為此,香蕉在线观看免费提出一種鼠籠型生態調流調壓閥。

      鼠籠型調流調壓閥設計規範

      本公司生產的電動活塞式調流調壓閥為活塞式結構,活塞式控製閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒裏由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流道麵積,以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接,法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。  
      活塞式控製閥由閥體、活塞、曲柄、連杆、消能裝置、閥杆、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。  
      活塞式控製閥閥體為流線形軸對稱流道,流體在閥體內能被很好地無紊流引導,能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性,其允許氣蝕係數應不大於0.4。  
      活塞式控製閥具有優良的線性調節性能,以便控製係統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門,保持出水壓力的恒定。  
      活塞式控製閥具有可靠的密封性能,在調節閥處於全關狀態下,保證無任何滲漏。  活塞式控製閥在正常運行工況下,無卡阻和有害振動現象,確保設備安全可靠運行。使用壽命不小於30年。活塞式控製閥具有良好的抗阻塞能力。可適用於有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控製閥在工作壓差和動水啟閉運行工況下,保證整體抗推力安全可靠,不發生有害的振動。    
      活塞式控製閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能,應動作靈活、安全可靠,手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控製閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控製機構、行程控製機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控製閥的電動裝置采用機電一體化設計, 配置現地操作控製箱。

      鼠籠型調流調壓閥設計規範
      需要減壓或穩壓管線、水廠進水池、水庫泄洪放空 中。調流調壓閥形式一般多采用活塞式,常規的活塞 閥可實現調流而不能實現減壓,在活塞閥的末端加設 一套節流消能套筒後開發出了調流調壓閥。閥體內部 形成軸向環形流道,從入口到出口形成麵積逐減、流 速漸升的通道,活塞末端套筒設有消能槽孔或圓孔, 水流從節流孔中噴出形成高速對射噴衝起到減壓消能 作用,調節活塞行程進而調整出流麵積起到調節流量 作用,同時達到減壓和調流的效果。每個閥門運行工 況都不會相同,其出口節流套筒根據具體水力條件設 計,因此調流調壓閥不能像蝶閥、半球閥那樣做成標 準閥。 活塞式調壓調流閥主要由閥體、活塞和節流消能 套筒、導軌、曲柄連杆機構和執行機構等組成,執行 機構由動力裝置和傳動裝置組成,動力裝置有液動、
      電動等,執行機構操作曲柄連杆機構帶動活塞在閥體 內沿著閥中心移動,實現操作開閉閥門。調流調壓閥 在上發展已有四五十年曆史,國內有十多年曆 史。國外有成熟的活塞閥設計標準,目前尚無調流調 壓閥的設計標準。國內目前正在製定 《調節閥技術 導則》,主要是對調流調壓閥的布置、性能和技術要 求、設計選型、試驗、製造安裝和運行維護等方麵做 了規定和要求。 國外調流調壓閥內部結構和流場狀態研究主要采 用理論分析、CFD 計算、試驗等方法相結合進行, CFD( 流場分析計算) 是在試驗和理論分析的技術基礎 上,采用數值離散計算方法求複雜流體力學問題的離 散化數值解,優點是可以靈活的進行各種複雜狀態的 模擬和計算,並以直觀圖像反應閥體內部的壓力、流 速、流態和流線形式。試驗可以為理論研究和 CFD 計算提供參考,理論研究又可以為 CFD 計算提供依 據,三者結合提升了計算理論和流場工況的契合度和 處理複雜工況的能力。上 VAG、AVK 等公司針
      依據實測流量和壓差反算流量係數流 量與開度的曲線中可以看出,開度為行程的 30%以 以下,流量與開度關係為一條直線; 開度為行程的 30%時,流量與開度成兩段線性關係,對應 良好。


      鼠籠型調流調壓閥設計規範技術實現要素:
      本實用新型的目的在於提供一種鼠籠型生態調流調壓閥,以解決上述背景技術中提出的問題。
      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鼠籠型生態調流調壓閥,包括閥體,閥蓋、活塞、連杆、閥杆、後蓋、支架、執行機構,所述閥體右側外壁通過螺釘連接有閥蓋,所述活塞設置在閥體內,所述活塞通過連杆和軸和閥杆連接,所述閥杆和活塞中心軸線垂直相交,所述閥杆與閥體之間設置有轉動副,所述後蓋和閥體固定連接,所述活塞上設置不鏽鋼閥座,所述不鏽鋼閥座呈環狀,所述不鏽鋼閥座與活塞外壁連接,所述不鏽鋼閥座為斜麵堆焊而成,所述活塞、閥體和閥蓋的連接處設置密封圈,所述不鏽鋼閥座和密封圈過盈配合。
      進一步地,所述活塞為球墨鑄鐵構成,所述活塞外部設置有環向凹槽,所述不鏽鋼閥座焊接設置在環向凹槽內。
      進一步地,所述環向凹槽的深度為1.5-2mm,所述不鏽鋼閥座的厚度大於或等於3.5mm。
      進一步地,所述密封圈的斷麵呈t型。
      進一步地,所述活塞右端延伸至閥蓋內腔部分的長度在0.5至1cm之間。
      進一步地,所述閥體右側外壁環形陣列設置有四組螺孔,且所述閥蓋通過內六角螺釘固定在閥體右側外壁。

      鼠籠型調流調壓閥設計規範
      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:由於活塞上的不鏽鋼閥座為斜麵堆焊而成,活塞與閥體、閥蓋之間設置t型斷麵密封圈,不容易造成介質泄露,方便在線更換維修閥門。
      盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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